有了RSM410 IML/MX-DIG-VARICUT，瑞柏科技成为高质量模内标签设备开发及制造的技术先锋。

• 紧凑的设计
• 最大卷径750mm
• 最大幅宽430mm
• 版式长度812.80mm (32英寸)
• 最大加工速度50个循环/分钟
• 版式可变量200mm (8英寸)
• 配柔性模切刀片的磁性辊筒
• 最小材料厚度40到50µm （根据形状和幅宽而定）

防静电装置确保了通过有针对性的放电电极的使用，高压被安全的释放。通过这种方式，可靠的防止了静电释放，无论是何种材料及加工速度。

最新模切机的特点是采用了成熟的模切技术。高精度磁性辊筒保证了对模切刀片的最佳而安全固定力。磁性辊筒安装在高性能模切机架内，配有： 

• 预设并校准好的模切压力
• 高精度轴承总承及轴承室
• 微米级模切磨损补偿（GCS 间隙控制系统）
• 中央启动的快速磁性/砧辊分离（不损失套准）

节省材料，资源节约化：在换卷时自动进行重新套准，节省了生产过程中所用的材料，同时还显著缩短了模切机的开机准备时间。

这种革命性驱动技术（VARICUT）的特点就是在模切过程中结合了连续运行和间歇运行方式。全模切过程都是在套准过程中发生，模切和印刷总是在保持套准。从而，多种印刷版式可以被一个辊筒的范围所覆盖。

RSM设备有一个全幅面真空传送带，用来传输模切好的模内标签。由于采用了多个真空腔，保证了对产品有更好的搬运；并且意味着在更换产品设计/模切样式以及材料克重时，不需要进行其他调整。

通过机器人化及自动化的应用，产品搬运绝对安全而高效。这种自动化搬运的设计，可以对同一个印刷中的不同版式的产品进行堆垛。

• 提供了对拼在同一个印刷图案中的不同类型的产品完成堆垛的可能。
• 为了最大化的利用材料，可以将非常大/长的和非常小的产品密集地拼版配置或者结合在一起。
• 连续材料运行速度可以到50米/分钟。
• 通用型快速更换式捡料板，可以同步高速地捡取产品并不停地将产品码码垛到一个双堆垛盒系统内。